201302批次考試安全評(píng)價(jià) B 卷
一、單選題- A 2 A 3、 D 4、 C 5、A 6、C 7、A 8、 C 9、D 10、C 11、 C 12、A 13、B 14、B 15、C 16 D 17、 A 18、 A 19、 A 20、 C 21、 A 22、 C 23、 A 24 、A 25、 A 26、C 27 、 C 28 、A 29 、 C 30、 D 31、 C 32、C 33、 B 34 、B 35 、 B 36 、 C 37、 B 38 、 B 39 、 C 40 、 B
- 多項(xiàng)選擇題
10 ABDE 11 ABCD 12 ABCD 13 ABCD 14 AD 15ABD
- 問(wèn)答題
（2）缺點(diǎn)：對(duì)照分析法具有簡(jiǎn)單、易行的優(yōu)點(diǎn)，但由于它是借鑒以往的經(jīng)驗(yàn)．因此容易受到分析人員的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)和占有資料局限等方面的限制。
四、案例分析題
1.答：
2.答：
(1)簡(jiǎn)述安全評(píng)價(jià)程序。
安全評(píng)價(jià)程序主要包括：準(zhǔn)備階段；危險(xiǎn)、有害因素辯識(shí)分析；定性定量評(píng)價(jià)；提出安全對(duì)策措施；形成安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議；編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告。
①準(zhǔn)備階段。
明確被評(píng)價(jià)對(duì)象范圍，收集國(guó)內(nèi)外相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程、系統(tǒng)的技術(shù)資料。
②危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析。
根據(jù)被評(píng)價(jià)的工程、系統(tǒng)的情況，辨識(shí)和分析危險(xiǎn)、有害因素，確定危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律。
③定性、定量評(píng)價(jià)。
在危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)和分析的基礎(chǔ)上，劃分評(píng)價(jià)單元，選擇合理的評(píng)價(jià)方法，對(duì)工程、系統(tǒng)發(fā)生事故的可能性和嚴(yán)重程度進(jìn)行定性、定量評(píng)價(jià)。
④安全對(duì)策措施。
根據(jù)定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果，提出消除或減弱危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議。
⑤安全評(píng)價(jià)結(jié)論及建議。
簡(jiǎn)要地列出主要危險(xiǎn)、有害因素的評(píng)價(jià)結(jié)果，提出工程、系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)因素，明確生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)重視的重要安全措施。
⑥安全評(píng)價(jià)報(bào)告的編制。
依據(jù)安全評(píng)價(jià)的結(jié)果編制相應(yīng)的安全評(píng)價(jià)報(bào)告。
(2)請(qǐng)對(duì)該天然氣處理站進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析。
1)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素。
天然氣站在連續(xù)性生產(chǎn)過(guò)程巾，天然氣、液化氣、穩(wěn)定氫烴等易燃易爆工程物料的干燥、分離、過(guò)濾、增壓、降溫、液化以及儲(chǔ)運(yùn)等工藝狀態(tài)以及設(shè)備設(shè)施的狀況構(gòu)成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的基礎(chǔ)條件。
①制造、安裝及檢修缺陷。
站場(chǎng)各儲(chǔ)運(yùn)氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的動(dòng)力設(shè)備及塔器制造不合格，安裝、檢修不當(dāng)，焊接有缺陷，密封損壞等原因?qū)е麻_裂損壞或密封失效。
各儲(chǔ)運(yùn)氣、液態(tài)可燃介質(zhì)的系統(tǒng)管閥及設(shè)備附屬管閥的本體、焊縫及密封什因存在缺陷而損壞。特別是高壓天然氣管道，壓力較高，管道焊縫和閥門出現(xiàn)缺陷的危險(xiǎn)性較大，如果不能嚴(yán)格控制焊接、安裝質(zhì)量，可能發(fā)生泄漏，導(dǎo)致重大的火災(zāi)爆炸事故發(fā)生。
②腐蝕損壞。
系統(tǒng)儲(chǔ)運(yùn)的氣、液態(tài)可燃介質(zhì)中含硫、含水，可造成設(shè)備、管路和閥門腐蝕損壞。
③系統(tǒng)憋壓損壞。
高效旋流分離器、再生器分離器和低溫分離器等設(shè)備可能因下述因素造成系統(tǒng)憋壓：分離器內(nèi)部堵塞造成流層不暢；操作不當(dāng)；抵押用戶站停車或用量驟減。系統(tǒng)憋壓若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)施損壞。
因上述原因造成的設(shè)備設(shè)施損壞均可導(dǎo)致可燃介質(zhì)泄漏，遇火源引起火災(zāi)爆炸事故。
④低溫?fù)p壞。
低溫分離器、低溫?fù)Q熱器以及膨脹機(jī)等設(shè)備及配套管閥儲(chǔ)運(yùn)-80℃低溫液態(tài)可燃介質(zhì)，可發(fā)生如下低溫?fù)p壞。
低溫設(shè)備和管路選材不當(dāng)，發(fā)生低溫?cái)嗔褤p壞；液態(tài)可燃介質(zhì)放空人火炬線，可能因大量汽化降溫造成火炬線及管架承受很大的溫度應(yīng)力而引起斷裂損壞；液態(tài)可燃介質(zhì)積聚汽化可形成高速氣流，對(duì)管路彎頭、法蘭造成腐蝕損壞。
低溫?fù)p壞常可造成低溫液態(tài)可燃介質(zhì)泄漏，低溫液態(tài)介質(zhì)一旦泄漏，會(huì)發(fā)生急劇汽化，達(dá)到爆炸極限，遇火源引起火災(zāi)爆炸事故。
⑤加熱爐火災(zāi)爆炸。
加熱爐是明火危險(xiǎn)源之一，爐管在高溫下可能發(fā)生燒穿損壞；原料氣中的介質(zhì)可能造成爐管腐蝕損壞；爐管、彎頭材質(zhì)選錯(cuò)或連接部位有缺陷可能造成開裂損壞；操作流程倒錯(cuò)等均可能造成漏氣。
⑥機(jī)泵泄漏危害。
液化氣回流泵出口壓力1 3MPa，導(dǎo)熱油泵介質(zhì)溫度可達(dá)280℃；天然氣壓縮機(jī)和膨脹機(jī)的操作壓力達(dá)3MPa，膨脹機(jī)內(nèi)液態(tài)天然氣介質(zhì)溫度為80％。各機(jī)泵的安裝、檢修及操作不當(dāng)?shù)瓤稍斐刹考蜋C(jī)械密封損壞泄漏。其中若液化氣、天然氣的泄漏量較大，會(huì)形成“蒸汽云”。
可燃介質(zhì)機(jī)泵泄漏，遇火源可引起泵房?jī)?nèi)火災(zāi)，液化氣、天然氣泄漏嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)“蒸汽云”爆炸。因室內(nèi)引起火災(zāi)較難撲救，一旦發(fā)生事故，可能釀成嚴(yán)重后果。
⑦氫烴和液化氣裝車危險(xiǎn)。
氫烴產(chǎn)品采用敞開式裝車，操作不當(dāng)或積聚故障可能導(dǎo)致泄漏，裝車現(xiàn)場(chǎng)可能與車輛電器打火、排氣管火星及產(chǎn)品液流靜電、人體靜電和其他明火而起火。
⑧電氣、儀表。
站場(chǎng)電氣設(shè)備可能因接地設(shè)施失效，線路絕緣損壞，短路，接點(diǎn)接觸不良，設(shè)備和線路、照明不符合防爆要求等原因引起電打火；電動(dòng)儀表可能因能量集聚產(chǎn)生并泄放火花。
⑨自動(dòng)控制及連鎖保護(hù)。
調(diào)節(jié)法等儀表出現(xiàn)故障，錯(cuò)誤顯示或動(dòng)作。自動(dòng)控制系統(tǒng)及連鎖保護(hù)系統(tǒng)功能出現(xiàn)故障，可造成壓縮機(jī)、脫乙烷塔、脫丁烷塔、吸收塔以及其他設(shè)備的溫度、壓力、流量、液面的儀表指示失真，町能導(dǎo)致超壓、超溫、操作失控、物料溢出等后果，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸。
⑩可燃?xì)怏w報(bào)警器。
站場(chǎng)各部位應(yīng)裝設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警器，如未裝設(shè)或雖裝設(shè)但失靈，可能導(dǎo)致泄漏的可燃?xì)怏w聚集，不易發(fā)現(xiàn)，延誤可燃?xì)怏w泄漏事故的處理時(shí)機(jī)，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
2)管理因素。
①正常生產(chǎn)時(shí)期，人員在工藝操作中違反操作規(guī)程，倒錯(cuò)流程；在站場(chǎng)易燃易爆區(qū)私動(dòng)明火；在站場(chǎng)易燃易爆區(qū)使用非防爆工具；進(jìn)入裝置人員著裝不符合防靜電要求，產(chǎn)生人體靜電。
②檢修作業(yè)，施工者不嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程，不堅(jiān)持動(dòng)火制度，安全措施不力，系統(tǒng)吹掃不凈等。
3)機(jī)械傷害。
站場(chǎng)有天然氣壓縮機(jī)、導(dǎo)熱油泵、膨脹機(jī)、液化氣回流泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，這些設(shè)備具有轉(zhuǎn)速加高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)，易發(fā)生機(jī)械故障，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備調(diào)試、檢修時(shí)存在著機(jī)械傷人、設(shè)備損壞等事故。
4)高處墜落。
站場(chǎng)各塔高度較高，人員在操作、巡檢、檢修作業(yè)中，有發(fā)生滑跌、墜落的危險(xiǎn)。
5)灼燙及凍傷。
①站場(chǎng)存在的高溫設(shè)備，加熱爐、導(dǎo)熱爐等等，在設(shè)備及附屬管道出現(xiàn)損壞，保溫層破壞以及操作不當(dāng)時(shí)，人員有被高溫介質(zhì)噴出燙傷和高溫介質(zhì)灼傷的危險(xiǎn)。
②站場(chǎng)制冷設(shè)備，低溫分離器等中存在低溫液化天然氣，在生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，可能因操作不當(dāng)，設(shè)備、管閥故障等原因意外泄漏，發(fā)生急劇汽化降溫，造成人員凍傷事故。
6)其他危害。
①防雷、防靜電接地。
站場(chǎng)設(shè)備和建(構(gòu))筑物的防雷、防靜電接地設(shè)施的設(shè)置和配備不合格，致使發(fā)生雷擊和靜電放電，可能導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施損壞和火災(zāi)爆炸事故。
②意外停電。
站場(chǎng)應(yīng)供配電系統(tǒng)及電器故障發(fā)生意外停電，會(huì)導(dǎo)致停工停產(chǎn)，處理不當(dāng)還可能造成設(shè)備，設(shè)施及部件損壞，甚至引發(fā)火災(zāi)爆炸、窒息中毒等其他事故
